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銀川活塞桿|無錫精恒液壓元件|精密活塞桿：

活塞桿進行機械加工工藝時的注意事項

　　1、活塞桿在機械加工工藝中，需要進行車削時，應該要把粗車和精車分開來進行。為了減少加工時工件的變形，粗車和精車的使用都應該使用跟刀架，并且在加工兩端螺紋時要使用中心架。

　　2、在磨削外圓表面時，需要特別注意一下工件的使用。一旦工件使用不當，有可能會產(chǎn)生讓刀、彈性變形的情況發(fā)生，從而影響到活塞桿的精度。所以，在活塞桿的機械加工時，應注意磨削用量的選擇，尤其磨削深度要小。并且應該修研中心孔，有效地保證中心孔的清潔、潤滑。此外對于砂輪寬度應該選擇窄些，這樣可以減小徑向磨削力。

　　我們在活塞桿進行機械加工工藝時，需要特別注意一下以上所介紹的一些事項。只要在活塞桿進行機械加工工藝時，注意了以上的幾個方面，那么對于活塞桿產(chǎn)品的質(zhì)量提升來說，才具有很大的幫助。

活塞桿的跳動大，對于它的正常使用來說，是十分不利的。因為活塞桿跳動值是指在機械的行程中，通過檢測活塞桿的垂直與水平來進行確定滑道與汽缸之中是否在同心度的一個數(shù)值。那么您知道如何解決活塞桿跳動大這個問題呢?下面精恒液壓活塞桿廠家為您介紹：

　解決活塞桿跳動大的方法：

　　1、更換一個好的支撐環(huán)。

　　2、選好各配合件之間的配合公差。

　　3、嚴格地進行機械加工中的各道工序。

　　4、調(diào)整好定位基準，確定其在同一基準上，并且避免基準之間出現(xiàn)形位誤差。

　　此外，如果活塞桿的跳動出現(xiàn)異常的話，我們在處理時，一般以活塞桿的跳動作為機械找正的終驗證結果，在允許的范圍內(nèi)重新調(diào)節(jié)水平、各方向串動定位以及活塞環(huán)越程值即可消除異常。

影響活塞桿電鍍層厚度的因素有哪些?

在活塞桿上都會具有一層電鍍層，它不僅可以提高金屬零件的表面硬度，而且還可以提高活塞桿在使用環(huán)境中耐磨性、抗腐蝕性、導電性、電磁性、耐熱性等。但是如果當活塞桿的電鍍層厚度不夠厚時，很容易到導致產(chǎn)品出現(xiàn)生銹、表面硬度不達標等現(xiàn)象的發(fā)生。那么您知道影響活塞桿電鍍層厚度的因素有哪些?

　　1、電鍍時間。

　　活塞桿在電鍍過程中的電鍍時間是影響電鍍層厚度重要的一個因素，電鍍時間越短，其鍍層就越薄。反之電鍍時間越長，其鍍層就越厚。

　　2　電流溫度。

　　電流溫度與電鍍時間、電流密度一樣，也是影響活塞桿電鍍層厚度的一個因素。一般來說，其溫度越高，其電流密度也可以相應地提高一些，而且攪拌鍍液也可以提高電流密度，從而有利于增加電鍍層厚度。

　　3、電流密度。

　　根據(jù)法拉第定律，可以知道，金屬離子在電極還原為金屬的多少與通電量是成正比的。因此電流是影響活塞桿鍍層厚度的重要因素，其電流密度越高，鍍層沉積的速度也高。但是在一般情況下，其電鍍時間和電流密度都是與鍍層厚度成正比關系的。